De Pijp van de het Plasmatoorts van Koikedelen PK030068 2.3L voor Koike Super 400

De Pijp PK030068 2.3L van de plasmatoorts voor van de het Plasmasnijder van Koike Super 400 de Machineverbruiksgoederen
 
Wij zijn een professionele fabrikant van de verbruiksgoederen van de plasmasnijder.
Klantentevredenheid
Als u zich over onze kwaliteit van producten ongerust maakt, kan ik u sommige steekproeven aan test door vrij geven. Gelieve te aarzelen niet om ons te contacteren als u om het even welke vragen of zorgen vóór of na uw aankoop hebt. Wij zijn geëngageerd aan uw 100%-tevredenheid.
Het verschepen en het overhandigen
1. DHL is onze aangewezen verzendwijze. Ondertussen is TNT, EMS, Fedex, UPS beschikbaar.
2. Zorg ervoor om telefoonnummer te verlaten wanneer het vullen van uw kopersinformatie.
3.You kan de goederen controleren waar het in doorgang door het volgen van nr is.
Terugbetaling (Echange slechts)
1.If u bent niet tevreden met uw aankoop, kunt u echange de ontvangen punten. u moet ons binnen 5 dagen na het ontvangstbewijs contacteren
van uw orde. En u zou alle extra verschepende opgelopen prijzen moeten betalen en de teruggekeerde punten zouden in hun origineel moeten worden gehouden
status.
2.If u wenst aan echange gebrekkige of onjuiste verscheepte goederen, alstublieft ons binnen 5 dagen contacteren na het ontvangen van de goederen.
Nota's
1. De koper is verantwoordelijk voor om het even welke verzekering u noodzakelijk denkt.
2. De verwerkingstijd voor een specifieke orde varieert met het producttype en de voorraadstatus. Meestal, kan de verwerkingstijd 3 tot 15 werkdagen zijn.
 

 
Technische ondersteuning:
De kwesties die van de plasmasnijmachine aandacht vergen
 
De selectie van scherpe parameters van CNC plasmasnijmachine is zeer belangrijk voor scherpe kwaliteit, scherpe snelheid en efficiency. Het correcte gebruik van CNC plasmamachine voor hoogte - moet zich het kwaliteits snelle knipsel, scherpe procesparameters diep begrijpen en worden beheerst.
 
Eerst, snijdende stroom: het is de belangrijkste scherpe procesparameters, bepaalt direct de scherpe dikte en de snelheid, d.w.z., snijdende capaciteit. Gevolgen: 1, snijdende huidige verhogingen, een verhoging van de energie van de boog, scherpe capaciteit, wordt de scherpe snelheid verhoogd; 2, snijdende huidige verhogingen, die de diameter van veranderlijke ruw van de boogboog verhogen maken insnijdingsbreedte; 3, snijdende huidige ambassadeur aan de pijp verhogen de hittelading, de pijp de voorbarige schade, scherpe kwaliteit van de natuurlijke daling, zelfs niet normale besnoeiing kan. Zo zouden de scherpe stroom en de overeenkomstige pijp volgens de dikte van het materiaal vóór knipsel moeten worden gekozen.
1, het argon bij op hoge temperatuur en bijna geen reactie op om het even welk metaal, de boog van het argonplasma zijn zeer stabiel. De gebruikte pijp en de elektrode hebben hoge levensduur. Maar het de boogvoltage van het argonplasma is laag, is de enthalpiewaarde niet hoog, is de scherpe capaciteit beperkt, en de scherpe dikte zal door ongeveer 25% worden verminderd die met de lucht wordt vergeleken. Bovendien is de oppervlaktespanning van gesmolten metaal groter dan dat in het milieu van stikstofgas, dat over 30% hoger dan dat in het milieu van het stikstofgas is. Zelfs als het gebruik van argon en ander gasmengsel een tendens zal hebben te plakken. Daarom is het zuivere knipsel van het argonplasma zelden alleen gebruikt.
 
2, waterstof zijn vaak als hulpgas en ander gas dat actie, zoals het beroemde gas H35 (de volumefractie van waterstof is 35%, de rest van het argon) mengt is één van het sterkste de boogknipsel van het gasplasma, de belangrijkste verrijking in waterstof. Omdat de waterstof het boogvoltage kan beduidend verbeteren, heeft de straal van het waterstofplasma een hoge enthalpiewaarde, wanneer gemengd met argon, is de scherpe capaciteit van de plasmastraal zeer beter. Over het algemeen meer dan 70mm dikte van metaalmaterialen, algemeen gebruikt argon + waterstof als scherp gas. Als de waterstraal aan verder kompres de argon + waterstofplasmaboog wordt gebruikt, kan de hogere scherpe efficiency worden verkregen.
 
3, stikstof worden gebruikt als werkend gas, in de omstandigheden van hoger voltage en stikstof heeft de plasmaboog betere stabiliteit en hoger dan de macht van de argonbrander, zelfs als de scherpe vloeibare materialen van de metaalviscositeit zoals roestvrij staal en nikkelbasislegering is, insnijding van inferieure het hangen slakkenhoeveelheid weinigen is. De stikstof kan alleen worden gebruikt, kan ook met ander gasmengsel, zoals de de automatische lucht of stikstof van het knipsel vaak gebruik gebruiken aangezien het werkende gas, het gas het standaardgas van het hoge snelheids scherpe koolstofstaal is geworden. Soms wordt de stikstof ook gebruikt als booggas in het knipsel van de plasmaboog.
 
abc.pdf