Van de het Plasmamachine van PT36 Esab van het de Verbruiksgoederenplasma de Toortsschild GLB 0558009520, 0558009525, 055800955

De Toortspijp 0558011619 van het Esabpt36 Plasma 0558010722 0558011625, Plasmaelektrode 0558009520
 
PT-25, PT-36 die, PT-37, PT-600, PT-15XL, PT-19XL, PT-31XL elektrode, pijp, schild, wervelingsring, binnenglb, GLB, waterbuis, toortslichaam etc. behouden.
Wij zijn een professionele fabrikant van de verbruiksgoederen van de plasmasnijder.
1. Kan diverse modellen van de elektrode van plasmaverbruiksgoederen, pijp, schild, wervelingsring leveren, binnenglb, die GLB, waterbuis, toortslichaam, zoals HT4400, HPR400XD, HPR260XD, HPR130XD, HPR260, HPR130, HSD130, HD3070, HD4070, HT2000, MAX200, POWERMAX1650, POWERMAX1250, POWERMAX65, POWERMAX85, POWERMAX45, POWERMAX30 etc. behouden.
 
2. Kan vanaf de eisen van de klant maken. Bijna hebben Elke Delen Heel wat Voorraad.
3.The strikte kwaliteitscontrole. Onze verwerkte producten gebruiken CNC machines, hebben wij vijftien reeksen high-precision het testen materiaal en Tachtig ervaren geschoolde arbeiders.
 
4. Welkom om ons te contacteren. U kunt ons E-mail, Skype, WhatSapp, Wechat verzenden of ons roepen.
5.Outer verpakking: standaard de uitvoerkarton.
6.Have om het even welke vragen, pls gevoel vrij om ons te informeren.
 
De DIENST
*Can maakt vanaf uw steekproeven of installatiegrootte.
*Provideoem de Dienst.
*Can pak vanaf uw verzoek.
FAQ:
 
Q1: Kan ik vrije steekproeven om de kwaliteit te controleren krijgen?
 
A: Zeker, kunnen wij de vrije steekproeven leveren maar u hebt beer de uitdrukkelijke kosten door zich nodig.
 
Q2: Zal ik de drager me last veroorloven?
 
A: Ja, zult u de uitdrukkelijke zich last veroorloven of uw rekening is O.K.
 
Q3: Kan ik mijn handelsmerk op mijn producten toevoegen?
 
A: Ja, hebben wij uw certificaat van autorisatie nodig.
 

De kwesties die van de plasmasnijmachine aandacht vergen
 
Technische ondersteuning:
 
De selectie van scherpe parameters van CNC plasmasnijmachine is zeer belangrijk voor scherpe kwaliteit, scherpe snelheid en efficiency. Het correcte gebruik van CNC plasmamachine voor hoogte - moet zich het kwaliteits snelle knipsel, scherpe procesparameters diep begrijpen en worden beheerst.
 
Eerst, snijdende stroom: het is de belangrijkste scherpe procesparameters, bepaalt direct de scherpe dikte en de snelheid, d.w.z., snijdende capaciteit. Gevolgen: 1, snijdende huidige verhogingen, een verhoging van de energie van de boog, scherpe capaciteit, wordt de scherpe snelheid verhoogd; 2, snijdende huidige verhogingen, die de diameter van veranderlijke ruw van de boogboog verhogen maken insnijdingsbreedte; 3, snijdende huidige ambassadeur aan de pijp verhogen de hittelading, de pijp de voorbarige schade, scherpe kwaliteit van de natuurlijke daling, zelfs niet normale besnoeiing kan. Zo zouden de scherpe stroom en de overeenkomstige pijp volgens de dikte van het materiaal vóór knipsel moeten worden gekozen.
1, het argon bij op hoge temperatuur en bijna geen reactie op om het even welk metaal, de boog van het argonplasma zijn zeer stabiel. De gebruikte pijp en de elektrode hebben hoge levensduur. Maar het de boogvoltage van het argonplasma is laag, is de enthalpiewaarde niet hoog, is de scherpe capaciteit beperkt, en de scherpe dikte zal die door ongeveer 25% worden verminderd met de lucht wordt vergeleken. Bovendien is de oppervlaktespanning van gesmolten metaal groter dan dat in het milieu van stikstofgas, dat over 30% hoger dan dat in het milieu van het stikstofgas is. Zelfs als het gebruik van argon en ander gasmengsel een tendens zal hebben te plakken. Daarom is het zuivere knipsel van het argonplasma zelden alleen gebruikt.
 
2, waterstof zijn vaak als hulpgas en ander gas die actie, zoals het beroemde gas H35 (de volumefractie van waterstof is 35%, de rest van het argon) mengen is één van het sterkste de boogknipsel van het gasplasma, de belangrijkste verrijking in waterstof. Omdat de waterstof het boogvoltage kan beduidend verbeteren, heeft de straal van het waterstofplasma een hoge enthalpiewaarde, wanneer gemengd met argon, is de scherpe capaciteit van de plasmastraal zeer beter. Over het algemeen meer dan 70mm dikte van metaalmaterialen, algemeen gebruikt argon + waterstof als scherp gas. Als de waterstraal aan verder kompres de argon + waterstofplasmaboog wordt gebruikt, kan de hogere scherpe efficiency worden verkregen.
 
3, stikstof worden gebruikt als werkend gas, in de omstandigheden van hoger voltage en stikstof heeft de plasmaboog betere stabiliteit en hoger dan de macht van de argonbrander, zelfs als de scherpe vloeibare materialen van de metaalviscositeit zoals roestvrij staal en nikkelbasislegering is, insnijding van inferieure het hangen slakkenhoeveelheid weinigen is. De stikstof kan alleen worden gebruikt, kan ook met ander gasmengsel, zoals de de automatische lucht of stikstof van het knipsel vaak gebruik gebruiken aangezien het werkende gas, het gas het standaardgas van het hoge snelheids scherpe koolstofstaal is geworden. Soms wordt de stikstof ook gebruikt als booggas in het knipsel van de plasmaboog.
 
4, zuurstof kunnen de snelheid verbeteren van het snijden van laag koolstofstaalmaterialen. Het knipsel van de gebruikszuurstof, de scherpe wijze en het vlamknipsel zijn zeer gelijkaardig, de plasmaboog sneller van energie op hoge temperatuur en hoge van de knipselsnelheid, maar moeten met het gebruik van oxydatieweerstand op hoge temperatuur van elektrode, en de elektrode voor bescherming van het boog de antieffect, om het elektrodenleven te verlengen.
 
5, een lucht volumefractie van ongeveer 78%-stikstof bevatten, zodat het knipsel die van de gebruikslucht door slakken en stikstofgasknipsel te hangen zijn wordt gevormd die zeer gelijkaardig; in de lucht bevat ook een volumefractie van ongeveer 21%-zuurstof, omdat het bestaan van zuurstof, lucht scherpe snelheid van laag koolstofstaalmateriaal ook zeer hoog is; tegelijkertijd is de lucht het meest economische werkende gas. Nochtans, wanneer de lucht om wordt gebruikt te snijden, zijn er problemen zoals het hangen van slakken en scherpe oxydatie, stijgende stikstof, en het lagere leven van elektrode en pijp kan de het werk efficiency en de scherpe kosten ook beïnvloeden.